NX-NVDS和NB-NVDS借助全新的高性能插补铣切削刃可在7个方向实现顶级生产率和工艺稳定！
| NVDS 刀具通过 FRAISA 创新获得了突破性的铣削表现！ 已注册专利的双螺旋槽和不等距设计可实现较大的切深和切宽，这尤其适于 HPC 和 HDC 铣削。 由于排屑性能出色，该刀具具有最佳的工艺稳定性和可重复性。 因此，可在较高的生产效率基础上实现自动化程度的进一步提升。 插补铣切削刃的发展帮助 FRAISA 引入了高性能插补铣削的概念。 全新高性能插补铣可轻快切削并可靠排屑。 通过 NVDS 刀具实现最大 20°螺旋插补铣削角度。 在有内型腔的工件开粗中，NVDS 铣刀在的插补速度比传统设计快 15 倍 (!)。 这开辟了甚至可以部分取代钻孔的全新应用领域。 值得注意的是，NVDS 刀具具有非常广阔的应用范围。 NX-NVDS 非常适合加工经过调质和热处理后的工具钢以及铸铁和钛合金。 NB-NVDS 适合加工软钢、调制钢和不锈钢以及钛和镍基合金。 NVDS 系列高性能刀具能加工 2000 余种钢、有色金属以及重金属和轻金属！ | |
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优点<style="font-family:'frutiger neue="" w01="" blk',="" sans-serif;font-weight:400;color:#333333;font-size:28px;background-color:#ffffff;"="">1、使用全新插补切削刃，使得螺旋插补铣或坡铣的效率提升到极致2、由于双螺旋槽和不等距设计，使HPC高效铣具有最高的效率
3、非常适于高动态 HDC 铣削
4、通过优化的排屑槽型和耐磨性能实现工艺稳定、自动化和可重复性
5、在各种材料和加工策略上具有极高的通用性
6、经过 FRAISA 切削以及加工参数验证的 ToolExpert、ToolExpert HDC、ToolExpert HelixRamp 应用程序
7、开孔和摆线加工的新选择
8、通过短柄刀具开拓更多应用NVDS 技术 的 7 个方向1、HPC 和 HDC 高性能铣削
2、高性能插补铣削
3、工艺稳定和可重复性
4、自动化
5、通用性
6、ToolExpert – 切削参数
7、ReTool?- 刀具重磨NVDS 刀具的刀具技术
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