SpheroCarb – 用于铣削硬质合金材料的金刚石涂层球头铣刀
金刚石涂层球头铣刀是为硬质合金和工业陶瓷多方面加 工而研发的。
SpheroCarb 球头铣刀是加工硬质合金 的明智选择。在很多应用方面用
SpheroCarb 铣削能有效替代目前硬质 合金加工中常用的电腐蚀，节省了时间和 金钱。由于开创性的金刚石涂层工艺
SpheroCarb 铣刀首次实现了铣削加工硬 质合金可产生较好的经济价值，其主要应用是高性能精加工
SpheroCarb 能够加工极为宽泛的硬质合 金，硬度从HV 900到1600
优势：
? 刀具成本低 替代生产工艺如电腐蚀
? 高度灵活性 适合3轴和5轴机床
? 较短的生产周期 不再需要加工电极
? 提高了产品质量 相比EDM工艺具有更好的表面 质量和更高的尺寸精度
? 适于很多新材料 适合所有的工业陶瓷和其他耐 磨产品
? 很高的耐用性 具有优异的粘附能力的创新性 金刚石涂层
特殊的金刚石涂层
最新研发的SpheroCarb刀具系列是最适合加工硬度高达 1600HV的硬质合金材料。甚至氧化锆，氮化硅陶瓷或者刚玉材 料都能被这系列的刀具加工。 与传统的金刚石涂层相比这种特殊的SpheroCarb金刚石涂层 展现了无与伦比的与硬质合金基体的粘合性。
较低的刀具成本
金刚石涂层卓越的硬度使得磨损最小，甚至在长时间的使用之 后。切削刃的高度稳定性降低了刀具破损的风险因此即使极其硬 的材料也能被加工，显著的降低了刀具成本并替代了需要精心准 备且昂贵的制造工艺比如电腐蚀。这个革新不仅意味着不再需要 电腐蚀，而且省去了昂贵的，需要辛苦加工的放电电极。
提高产品精度
公差±0.007的极高精度球头能精确的精加工并得到极好的表面 质量。特殊的涂层结构所产生的结果就是极其优异的耐磨性，从 而也确保了优异的表面精加工质量。
非常耐磨
金刚石涂层的持久性和耐磨性使刀具寿命超过60分钟以上。而 且金刚石涂层展示出了非常好的粘合特性，避免了涂层脱落和维 持切削几何形状的精度。在涂层的范围内，这种方式持续的产生 杰出的产品表面质量。
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