此款产品是当年为富士康公司专门设计的，在当年（07年）富士康彻底摆脱了向国外订设备（1台类似于此款的设备给富士康60万元/台）从而转向沈阳一机订购此款设备，一次性订走了400台。同年此款设备在全国卖出了40万台。现在此款产品仍在供应富士康公司使用。总所周知，富士康公司是在做苹果公司的苹果牌产品，而作为苹果公司的要求也是相当严格的。而此款设备富士康使用都能满足，所以基本上市场上的广大用户用此款产品基本上均能满足的。此款设备主要是针对于类似于手机外壳、遥控器外壳、华为/中兴的腔体等电子类行业的产品，电子行业的选择用此产品的较广。

此款产品最高转速可以达到24000rpm;快移速度标准为48m/min，也可以改成60m/min;其加速度相当快，可以达到1G（≈9.8m/s）。

备注：此款机型共有5种供货方案，分别是：

1，配SINUMERIK 828D系统，主轴转速20000rpm（或者配置24000rpm）；

2，配FANUC OI-MATE MD系统，主轴转速10000rpm；

3，配FANUC OI MD系统，主轴转速16000rpm；

4，配FANUC OI MD系统，主轴转速18000rpm；

5，配FANUC OI MD系统，主轴转速20000rpm；

本次仅在此提供以上第一种供货方案，如您有意购买沈阳一机此款设备，请联系本人获取其他几种供货方案。

第一种供货方案如下：供货方案

产品型号：TC500R

产品名称：立式钻攻中心

沈阳机床股份有限公司

中捷立式加工中心事业部

概述

TC500R立式钻攻中心可进行钻孔、攻丝和铣削等加工，也可进行连续平滑的曲线加工，具有高速度、高精度和高效率。

一．功能及特点说明

1、机床总体布局

机床总体布局为立式框架结构，立柱固定在床身上。床身、滑座、工作台、立柱、主轴箱均采用高强度铸铁树脂砂工艺铸造。主轴箱沿立柱上下移动为Z轴；滑鞍在床身上前后移动为Y轴；工作台在滑鞍上左右移动为X轴。机床采用半封闭防护间。

2、拖动系统

X、Y、Z轴导轨副采用进口滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。导轨采用高速低噪音设计，通过滚子保持器使滚子之间的相互摩擦消失。

X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。

Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。

3、主轴组

主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过电脑平衡校正及跑合测试，使得整套主轴的使用寿命长，可靠性高。

主轴在其转速范围内可实现无级调速，保证主轴松夹刀安全、可靠，主轴配有无触点开关反馈，对刀具夹紧、松开自动检测。

4、刀库

采用伺服刀库，体积小，质量轻，刀具旋径小，连续高速换刀，快速稳定，减少非加工时间，提高工作效率。

5、切削冷却系统

机床冷却采用韩国汉城精工冷却泵，流量：20L/min,扬程：30m,完全满足主轴刀具、工件冷却需要，冷却介质根据用户工件视情况而定。被加工下来铁屑通过床身上接屑槽输送到床身后端水箱上。 

6、气动系统

气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴密封吹气、主轴中心吹气、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。

7、机床防护

机床采用符合安全标准的防护间，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。

8、润滑系统

导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。

9、机床工作条件

(1)电源：AC380V±10%，  50HZ±1%  三相交流电

(2)温度范围：正面：0℃-45℃；背面：0℃-55℃

(3)空气压力：106 ~ 92 k Pa

(4)相对湿度：5-90%，25℃时

(5)气源压力：0.55-0.65Mpa

10、电气系统

SINUMERIK 828D数控系统集CNC、PLC、操作界面以及测量控制回路于一体，结构紧凑，但功能强大。它配备有诸多高级数控功能，如坐标转换功能和强大的刀具管理功能，在满足各种功能需求的同时，它又力求简洁。SINUMERIK 828D以其独特的图形化用户界面，非常适用于在车间制造使用。用户几乎无需更多培训，即可快速地调试、维修及维护机床，完成各种操作、编程任务。

? 特点

前面板采用压铸镁合金制造，精致耐用

摒弃了电池、硬盘和风扇这些易损部件，真正做到免维护

80位浮点数纳米计算精度（NANOFP），达到了紧凑型系统新的巅峰

组织有序的刀具管理功能和强大的坐标转换功能，满足对高级数控功能的需要

“精优曲面”控制技术，可以让模具制造获得最佳表面质量和最少加工时间

? 硬件配置

最多配置轴的数量：5

插补轴的最大数量：4

最小语句扫描周期：3ms

用户内存（可通过用户CF卡扩展）：1MB

显示屏：10.4″彩色

24 个月保修及现场维修服务

? CNC功能

刀具管理功能，包括刀具寿命监控和工件计数

最大刀具数量：80

最大刀沿数量：160

可设置零点偏移的数量：100

安全集成

异步子程序ASUB

同步动作及高速辅助功能输出

加加速度控制

预读（程序段的数量）：50

用于三轴加工的程序压缩器

固定点停止功能

动态前馈控制和温度补偿功能

? CNC编程和操作

编程语言（DIN66025和高级语言扩展）

在线ISO语言编译器

钻削和铣削工艺循环

工艺循环在线编程支持（programGUIDE）

ShopMill工步式编程（选项）

3D图形模拟（选项）

? PLC功能

集成基于SIMATIC S7-200的PLC

内置梯形图查看器和编辑器

每条PLC命令的处理时间：0.025μs

PLC梯形图的最大步数：24000

伺服同步高速PLC任务

过程事件的响应时间（终端到终端）：7.5ms

数字量输入/输出的最大数量：288/192

? 调试和服务功能

维护计划

机床选项管理（Easy Extend）

备份管理（Easy Archive）

? 插补类型

定位、单向定位、准确停止、四坐标联动、任意两坐标圆弧插补、进给暂停、螺旋插补、螺纹切削。

? 操作方式

AUTO运行、MDA运行、JOG进给、手动返回参考点、空运行、单程序段方式、手轮进给。

? 编辑功能

程序段检索、程序号检索、后台编辑、程序保护。

? 显示功能

当前位置显示、实际切削速度显示、程序显示、时钟显示、运行时间与部件计数显示、报警信息显示、自诊断功能显示、NC和PLC信号状态显示。

? 安全保护功能

存储行程限位监控、紧急停止、静态监控、速度监控、位置监控、轮廓监控。安全功能还始终监控测量电路，过热、电压、内存。

数据传输：USB、CF卡、以太网，工厂网络（选项）

二．主要规格及技术参数

三．标准附件

四．随机技术资料

1.使用说明书1套

2.合格证明书1套

3.装箱单1套

4.维修配套目录1套

5.系统参数设计软盘一张

6.操作编程手册1套

7.程序手册1套

五．安装、调试、验收及培训、售后服务

1.安装、调试

1).请预制水泥地基，地基图另行通知。

2).请预先安装好三相380V，50Hz电源并建议附稳压电源。

3).设备到厂后会同我司代表开箱检验，如果发现损坏或减少，请立即通知我司。

4).设备开箱验收后，请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作，后续安装精调，请买方最少提前7天通知我公司派人前往。

5).请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。

6).请买方指定机台的操作人员和维护人员，并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。

7).机械验收完成后，买方需即时在机床验收报告上签字，一式两份，双方各保管一份。

2.验收

1).在安装验收此之前由买方按安装调试事项做好安调准备工作。

2).外观检验：买卖双方人员进行外观目测检视，工具及配件依合同及附件清点验收。

3) .性能、功能验收：依据双方所确定机械及控制器之供货范围进行验收。

4).机械精度验收：依照我公司提供随机出厂精度检验记录表为验收之依据。

3．培训

乙方负责为甲方进行技术培训，培训时间为5个工作日，培训人员2～5人，培训地点在乙方，培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统、编程及操作，机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。

4.售后服务及承诺

(1)机床最终验收合格之日起，乙方对产品实行三包服务，质保期为12个月，在质保期内对产品实行免费维修。

特别指出：机床运抵甲方后满15个月，若因甲方原因未进行安装调试，则保修期满，乙方不再提供免费安装调试及维修。

(2)在保修期内，经查证若为用户原因：装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏；操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏，不在以上免费保修之内，用户必须支付所有维修、整修费用。

说明：设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如：雷击、水灾、火灾、地震等情况，以及移机、二次培训等等。

(3)机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的，在24小时内答复，并尽快派人到现场给予处理，具体时间视零件准备时间长短。

(4)超过保修期后，我公司继续为用户提供维修服务，并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。

(5)验收合格后，买方未依据合同履约，卖方有权停止售后服务。

(6)买方未付清全款以前，本机台所有权归卖方所有。

我们还可提供如下配置：